建筑

绿色制造 创新发展——写在中国建筑材料联合会金属复合材料分会成立15周年之际



(题图为2008版《铝塑复合板》国家标准颁布前,由分会组织的项目审查会)


  ■本报记者王翌


  从1994年第一条连续热复合生产线在广东东莞试产成功,迄今20余年的时间里,我国金属复合材料行业从小到大、由弱变强,以创新驱动促就行业绿色发展,取得了令人瞩目的发展成就,行业形成了涵盖研发、生产、应用等完整、先进的产业发展链条,我国也成为当今世界上最大的金属复合材料生产国、消费国和出口国。

  2002年,“中国建材工业协会铝塑复合材料分会”成立,2015年更名为“中国建筑材料联合会金属复合材料分会”,是金属复合装饰材料领域里最早成立的全国性行业组织。分会成立15年来,在中国建筑材料联合会的指导下,在中国建筑材料科学研究总院的大力支持下,以标准为抓手、以创新为手段,引领企业走上了一条符合行业发展规律、适应国民经济发展需要的正确道路。今年是中国建筑材料联合会金属复合材料分会成立的第15个年头,11月16日,中国建筑材料联合会金属复合材料分会年会将在江苏省张家港市召开,大会围绕“绿色制造、创新发展”的主题,展开高端对话、创新论坛活动,全行业将在绿色发展大背景下,再创新、再创业,以高端制造、智能制造提振行业信心,以产业下沉、供应链延伸为路径拓展应用空间,带领行业步入更快、更好的发展通道。

  绿色命题

  寻求新的支撑点和发展路径

  绿色发展是“十三五”建材工业发展的重要主题,为实现建材工业向更高水平发展提供了新的支撑点和发展路径。党的十九大报告明确指出,我们要建设的现代化是人与自然和谐共生的现代化,既要创造更多物质财富和精神财富以满足人民日益增长的美好生活需要,也要提供更多优质生态产品以满足人民日益增长的优美生态环境需要。党的十九大报告为未来中国推进生态文明建设和绿色发展指明了路线图。建材产业作为国民经济的重要基础原材料工业,既有自身发展中的节能减排和资源综合利用重任,又肩负着为生态文明建设提供材料支撑的重要使命。

  金属复合材料行业在实施绿色制造过程中,逐步认识到产品全生命周期对环境影响的重要性,完整的绿色制造体系应贯穿从自然资源利用、原材料采购、产品生产制造、工厂、企业全产业链条,涉及绿色产品、绿色企业、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链等众多方面,其中生产工艺及节能环保设备的技术最为重要。结合金属复合材料行业废气排放特点和废气排放控制标准,行业研发应用了一系列节能减排绿色生产技术,其中关于废气的处理,在其处理过程中产生的热量除维持自身运行需要外,多余的热量通过热交换送回烘箱进行再利用,达到了节能减排的目的。同时,涂装线催化燃烧余热利用、涂装线烘烤加热、复合工艺、挤塑机加热工艺、挤塑机螺杆挤出等绿色工艺在生产企业中的普遍应用,改变了行业粗放的增长模式,形成了今天企业的集约化、精益化生产方式,实现了金属复合装饰材料行业的转型升级和可持续发展。

  标准先行

  永葆企业活力,盘活产业链条

  在激烈的国际化竞争中,不断涌现的新技术、新产品,倘若没有先进标准的引导,最终都难以走出低水平竞争的泥潭。技术标准应该走在产品的前面,不仅仅在产业链的终端,产业链中的各个节点都应采取“以技术标准引导技术进步,以技术标准提升产品质量,以技术标准赢得高端市场”的策略。只有这样,才能确保企业永葆活力;只有这样,才能盘活整条产业链。

  金属复合材料行业坚持走标准先行的产业发展之路,形成了一套具有自主知识产权的“中国铝塑复合板生产技术”,由产品进口、生产技术及设备引进国,逐渐转变成为生产技术输出国,铝塑复合板成套生产设备已出口到世界十几个国家和地区。我国制定了世界上唯一的铝塑复合板国家标准,该标准在规范我国铝塑板的产品质量,促进其技术进步和应用推广,推动整个行业的健康发展等方面起到了积极作用。在此期间,中国铝塑板行业取得了令人瞩目的成就,并发展成为年产能超过4亿平方米的全世界铝塑板第一生产大国,出口到全球120多个国家和地区,占全世界铝塑板进出口贸易量的90%以上,实现了集生产设备、加工应用设备、原材料配套、产品生产、技术研发、贸易、应用等于一体的完整的产业链条。在随后行业发展历程中,金属及金属复合材料领域标准体系得到不断完善,产品涵盖了铝塑复合板、铝单板、吊顶板、彩钢板、铝蜂窝复合板、铝波纹芯复合板、铜塑复合板、钛锌复合板和金属装饰保温一体板产品等几乎所有的产品,为推动了我国金属复合材料产品的技术进步和推广应用,促进整个行业的健康发展,发挥了重要作用。而且这些标准大部分属于国际上首次制定,可以说,我国的金属复合材料产品标准,引领着世界金属复合材料行业的发展。

  装备制造

  保证行业发展持续领先

  制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。新中国成立尤其是改革开放以来,我国制造业持续快速发展,金属复合材料行业也拥有了门类齐全、独立完整的产业体系,有力推动了行业的工业化和现代化进程。当前,新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,国际产业分工格局正在重塑。金属复合材料行业紧紧抓住这一重大历史机遇,按照“四个全面”战略布局要求,实施制造强国战略,加强统筹规划和前瞻部署,为我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国倾尽行业的力量。

  在装备技术发展方面,很多企业在转型升级中找到了一条符合自身发展的路子。对设备制造业来说,提高能源利用效率,设备水平及减少劳动力的投入是转型升级的关键之一,制造设备整体技术水平体现在自动化,高速,高效,稳定,精密,节能,智能化和网络化等方面。依靠科技创新与“精专强特新”发展模式相结合,进行产品结构的调整。金属复合材料行业内也涌现了很多装备技术世界一流的企业,开发了具有领先地位的系列产品。中国·吉祥集团和张家港市弘扬石化设备有限公司研发的国内首条铝波纹芯复合铝板全自动生产流水线设备,填补了国内市场空白,达到了国际领先水平。顺德红岛实业有限公司研发的高速彩铝涂装线配套RTO环保设备和宽幅2200mm的铝塑板高速复合生产线配置双机械手双向吸板堆叠装置,为行业的节能环保提供了很好的示范。

  在实现从制造大国向制造强国转型的过程中,智能化无疑是重要的方向,智能制造涉及到网络技术、工厂车间、产品物流、产品设计服务等层面,是一个长期而漫长的实现过程。东阿蓝天七色建材有限公司在管理模式改革上“去领导化、去科层化、去审批化”,在生产模式创新上积极引入青岛的“红领模式”,走出一条用数据驱动生产的商业模式,用工业化手段实现个性化定制,助推了金属复合装饰材料行业由传统制造业向智能制造的转型升级。

  产品应用

  与百姓生活更加贴近

  伴随我国经济的不断发展,城市建设日新月异。金属复合装饰材料以其质轻、比强度高、装饰效果丰富等优点,用量愈来愈大,应用领域也越来越多。在产品创新方面,从传统的铝塑板、铝单板、彩钢板、铝蜂窝板、铝型材等,到金属装饰保温板、泡沫铝板、钛锌复合板、铜塑复合板、铝瓦楞板、遮阳板等,金属复合装饰材料向着高性能、多用途方向阔步前行。在应用拓展方面,以前金属复合材料在室外应用的多,而金属制品特有的现代气息和华丽质感,同样可以在室内装饰中得以彰显,比如金属集成吊顶、集成墙面,材料的轻质、无甲醛、耐高温、耐腐蚀的性能,也符合室内装修对选材的要求。金属复合装饰材料的多样化、多功能、多用途,也引起了其他行业的关注,比如彩电、汽车、船舶、航空航天等,在其中的一些关键部位都有选用,金属复合装饰材料已成为国民经济建设中不可或缺的重要因子。未来,在科学技术发展的推动下,金属复合材料的应用型将会更广,与百姓生活更加贴近。

  上海华源复合新材料有限公司最新研发的铜铝复合健康风管在新风系统的应用中,充分发挥了铜离子的灭菌功能,大大提高了新风系统使用的安全性,该材料也应用到包括广西玉林文化中心、山东齐文化博物馆、上海世博会中国铁路馆等标志性建筑中。吉祥科技从创新、品牌、管理入手,与索尼公司配套的液晶电视背板市场前景广阔。江苏标榜装饰新材料股份有限公司研发生产的吸音板、蜂窝板、覆膜金属复合板,拓展了新的应用领域,成为中石化、中石油、肯德基、吉利等品牌的配套产品。同时,覆膜产品在室内的应用空间巨大,防石纹、仿木纹、仿布纹等产品,可广泛应用于动车、高铁、邮轮、汽车等内装方面。江苏协诚科技发展有限公司在A2级防火板领域的研创已成为行业重要的转型发展方向。

  我国在金属复合装饰材料领域取得了举世瞩目的发展成就,行业内普通的产业工人和企业转型升级创新中的关键人物,用他们的智慧、生活和梦想,书写了一个又一个充满中国智慧的创新创业故事,从他们身上,我们看到了中国装备制造业迈向高端制造的大好前景。分会成立15年来,在中国建筑材料联合会指导下,在中国建筑材料联合会金属复合材料分会引领下,积极发展新型绿色金属复合装饰材料产品,升级产品工艺和环保设施,把握国家“一带一路”战略机遇,相信在全行业的共同努力下,我国金属复合材料行业必将取得更大的辉煌。

编辑:丁涛